質(zhì)量流量計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)定裝置
當(dāng)用標(biāo)準(zhǔn)砝碼來檢定電子秤時，電子秤應(yīng)準(zhǔn)確顯示砝碼的質(zhì)量，而當(dāng)由電子秤來計(jì)量流人稱量容器的液體質(zhì)量時，由于液體所受的空氣浮力與同一質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)砝碼所受的空氣浮力不同，會引入相應(yīng)的附加誤差，只有在按照上述空氣浮力修正系數(shù)進(jìn)行修正后，才能把電子秤稱得的液體量換算為液體的真正質(zhì)量。
2．檢定的一般步驟
(1)按進(jìn)行檢定試驗(yàn)的管路口徑及流量大小，選擇相應(yīng)的水泵；
(2)開啟空壓機(jī)，達(dá)到系統(tǒng)要求的氣源壓力，以保證換向器的快速切換和夾表器及砝碼構(gòu)的正常工作（在一般情況下，定期用標(biāo)準(zhǔn)砝碼校驗(yàn)電子秤的計(jì)量準(zhǔn)確度）；
(3)質(zhì)量流量計(jì)正確安裝聯(lián)線后，應(yīng)按照檢定規(guī)程的要求通電預(yù)熱30min左右；
(4)查看穩(wěn)壓水塔的溢流信號是否出現(xiàn)，在正式試驗(yàn)前，應(yīng)按柱定規(guī)程要求，用檢定介質(zhì)在管路系統(tǒng)中循環(huán)一定時間，同時檢查一下管路中各密封部位有無泄漏現(xiàn)象；
(5)在開始正式檢定前，應(yīng)使檢定介質(zhì)充滿被檢質(zhì)量流量計(jì)傳感器，再關(guān)斷下游閥門進(jìn)行校零；
(6)在開始檢定時，應(yīng)先打開管路前端的閥門，慢慢開啟被檢質(zhì)量流量汁后的閥門，以調(diào)節(jié)檢定點(diǎn)流量。一般情況下校準(zhǔn)點(diǎn)為滿標(biāo)度的100%、50%、20%，再回到100%或用戶指定的檢定點(diǎn)，當(dāng)流量范圍度超過5:1耐，應(yīng)再增加一個最小流量檢定點(diǎn)；
(7)在校準(zhǔn)過程中，各流量點(diǎn)的流量穩(wěn)定度應(yīng)在5%以內(nèi)。在完成一個流盤點(diǎn)的檢定過程時檢定介質(zhì)的溫度變化應(yīng)不超過1℃，在完成全部檢定過程時，應(yīng)不超過5℃。被檢質(zhì)量流量計(jì)下游的壓力應(yīng)足夠高，以保證在流動管路內(nèi)不發(fā)生噴泄和空化等現(xiàn)象。
(8)每次試驗(yàn)結(jié)束后，都應(yīng)首先將試驗(yàn)管路前端的閥門關(guān)閉，然后停泵，以免將穩(wěn)壓設(shè)旌放空。同時必須把試驗(yàn)管路中的剩余的檢定介質(zhì)都放空，最后關(guān)閉控制系統(tǒng)與空壓機(jī)。
3．標(biāo)準(zhǔn)裝置的特點(diǎn)
(1)需測量的液體是在靜止?fàn)顟B(tài)下稱量的，消除了液體的動力影響，而且稱量儀器與管路沒有任何機(jī)械聯(lián)系；
(2)稱量器具可以采用高準(zhǔn)確度的設(shè)備，如使用準(zhǔn)確度高于0.02%的電子秤；
(3)裝置結(jié)構(gòu)比較簡單，復(fù)現(xiàn)的流量范圍寬。
由于以上特點(diǎn)，在三種檢定方法中，靜態(tài)稱量法是一種比較簡便且準(zhǔn)確度叉較高的方法。需要指出的是，這種方法一般適用于檢定能發(fā)出脈沖信號或具有累積流量功能的質(zhì)量流量計(jì)。
從穩(wěn)定流量的角度看，用穩(wěn)壓水塔（也叫重力法）是最有效的方法。要實(shí)現(xiàn)這種方法，只需建造一個一定高度的水塔．使液流壓力能夠克服流體在流經(jīng)管路、設(shè)備和被檢質(zhì)量流量計(jì)的過程中所受到的總阻力，達(dá)到設(shè)計(jì)流量。
需要說明的是，由于科氏力式質(zhì)量流量計(jì)的量程比較寬，在大流量檢定點(diǎn)時，壓力損失往往較大。如需檢定大流量點(diǎn)，必須相應(yīng)地提高穩(wěn)壓水塔的高度，但其高度達(dá)到一定的程度后就要受到限制，此時就必須采用穩(wěn)壓罐或恒流泵等其他相應(yīng)措施，以保證達(dá)到系統(tǒng)所需要的壓力。
靜態(tài)稱量法流量標(biāo)準(zhǔn)裝置綜合不確定度主要由電子秤稱量誤差、計(jì)時器誤差和換向器換向性能誤差三部分組成。換向器換向性能誤差是因?yàn)槠渫禃r間難于調(diào)到相等所帶來的。
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