量熱式質(zhì)量流量計的安裝
    用來測量氣體質(zhì)量流量的量熱式質(zhì)量流量計，主要有托馬斯流量計、邊界層流量計和旁路管熱式流量計等。根據(jù)工作原理，它們的安裝要求有所不同。由于托馬斯流量計的溫

度傳感探頭直接與被測氣體相接觸，而邊界層流量計和旁路管熱式流量計則可稱為非接觸式，因此對流場條件的要求來說，托馬斯流量計的要求較高；而旁路管熱式流量計’是采

取了按一定比例測出管道內(nèi)部分氣體的質(zhì)量流量的結(jié)構(gòu)形式，其測量管部分甚為精細，因此對氣體潔凈度的要求較高。下面將對托馬斯流量計和旁路管熱式流量計的安裝要求，分

別作一簡要介紹。
    1．托馬斯流量計的安裝原則
    (1)傳感器安裝的前后直管段要求
    為獲得較好的測量準確度及重復性，托馬斯流量計的傳感器在安裝上要求保證一定的上、下游直管段，所要求的直管段最短長度以傳感器內(nèi)徑的倍數(shù)來表示。通常情形下，上

游側(cè)直管段最短長度的經(jīng)驗數(shù)據(jù)推薦如下：
    ①上游側(cè)有控制閥，則閥后與傳感器之問應保持有45D (D為傳感器的內(nèi)徑)的直管段。
    ②上游側(cè)有處于同一平面卜的兩個連續(xù)的90度彎頭從第二個彎頭至傳感器應保證20D的直管段；若兩個彎頭不在同一個平面上，則上述直管段應為35D。    。
    ③上游有一個90。彎頭或三通管，則需有15D的直管段。
    ④在擴管或縮管之后，流量計上游側(cè)應安排15D的直管段。
    然而實際使用中由于受周圍空間的限制，并不是所有情況下都能保證上游直管段的長度，特別是對于裝有大口徑傳感器的管道來說就更加困難。這時可在傳感器的上游側(cè)加裝

整流器，將上’游側(cè)流體波動的影響減小至最低程度，但即使加裝整流器，上游側(cè)仍需要2D以上長度的直管段。
    無論流世計上游情形如何，其下游側(cè)均需要保證SD的直管段。
    (2)傳感器安裝方式的選擇
    水平安裝是通常采用的方式，如需要采用垂直安裝方式，則應盡量選擇流體向上流動的方式。確需流動方向朝下的垂直安裝，也可以采用。而傾斜式安裝，特別是向下傾斜的

方式，低流速時的測量準確度就難以保證。
    2．旁路管熱式流量計的安裝要點
    (1)氣路連接
    在流量計安裝之前，必須確保配管的清潔，注意避免外面的雜物從流量計兩端進入．造成阻塞。為此，在安裝之前，應將流量計兩．端用防護帽罩好，在將工藝管線吹掃干凈

后，再安裝流量計。
    (2)附屬設備
    附屬設備一般包括管線過濾器和干燥器。為防止外界雜物甚至微粒異物進入傳感器，可在其流量計上游側(cè)加裝管線過濾器。過濾器的網(wǎng)眼尺寸隨流量的不同有不同的要求，在

流量計說明書應給出相應的數(shù)據(jù)。過濾網(wǎng)應定期用超聲波清洗或更換。
    此外，旁路管熱式流量計還要求被測氣體是干燥的。因為如果氣體是不干燥的，將影響傳熱效率，從而影響傳感器的輸出信號和流量計的測量準確度。在管線過濾器之前安裝

干燥器可防止潮濕氣體的不良影響。
    (3)安裝原則
    流量計應避免安裝在氣泵、彎頭、面積突變處或其他設備的直接下游，因為這些因素會引起不均勻的流動以及漩渦……等惡劣的流場條件，這將會對測量準確度造成影響。若

要安裝的流量計流量量程較大時，尤其要予以注意。實踐經(jīng)驗表明，應盡量保證在流量計上游有10D（D為傳感器內(nèi)徑）、下游有5D的直管段。在安裝方式上，有些旁路管熱式流量

計在使用說明書中明確要求必須水平安裝，豎式或傾斜安裝有可能造成零點漂移誤差。在實際使用中，也發(fā)現(xiàn)旁路管熱式流量計的傾斜安裝會給流量計的計量帶來顯著的偏差。因

此，流量計的安裝方式，應與檢定時保持一致，否則即使在流量計安裝后重新進行了零點調(diào)整仍會引起測量顯示值靈敏度的偏移。
    3．其他說明
    流量計應安裝在清潔干燥的環(huán)境中，并免受強烈沖擊、振蕩及電磁干擾。選擇安裝地點應同時考慮流量計清洗或維修時拆卸方便。
    當要測量易反應甚至有毒的氣體，除了考慮傳感器材質(zhì)的耐腐蝕性，還應對管路連接部仔細查漏，以免泄漏造成污染或腐蝕其他設備。不正確的吹掃（譬如用高溫蒸汽）可能

會造成泄漏，流量計投用前最好用干燥氮氣吹掃。
     旁路及截止閥的選擇與安裝可參照科氏力式質(zhì)量流量計的方法進行。